KELK(現已更名為Vishay Precision Group Canada ULC) 成立於1953年,專門研發
及製造主要用於鋼鐵業、鋁業軋板廠、
造紙廠、採礦場等先進量測設備,包括
軋延力(Load Cell)、張力(Tension Transducer)、寬度(Width Gauge)、速度(Laser Velocimeter)、位移量(Displacement Transducer)...等等

KELK擁有超過60年的技術經驗累積而能
成為世界領先品牌,也藉由不斷的研發創新
與結合最新科技應用,才能夠提供給客戶
最精確最適用的產品組合,以及完整的
售後服務,確保客戶投資效益可達到最大化

 

KELK operates from a modern plant located in Toronto, Canada which houses Head Office, Engineering, Manufacturing, Research, Sales and Service functions for the company, with Sales and Marketing sections supported by a worldwide network of agents.

We are a long established company and have stable and growing business levels with a wide range of products. We serve geographically diverse markets with over 95% of our sales outside of Canada.

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KELK Crop Optimization System

 

產品資訊 Product

 
 

Load Cell 荷重元

 
 

寬度計

 
 

鐳射型速度計

 
 

最佳化頭尾板剪切系統

Load Cell 荷重元

 

ROLLMAX軋延力量測荷重元 (Load Cell)

KELK ROLLMAX荷重元結合了應變計(Strain Gauge)技術,以及以整塊高強度不銹鋼材料鍛造加工成形
之外殼結構設計,使其成為在整座軋延機(Millstand)當中最堅固的部份。
KELK荷重元被證實其性能以及上線耐用年限,都比世界上其他競爭廠牌產品優異。

由於具有更高的超負荷能力、更好的精確度、更優越的溫度補償特性、在不均勻受壓(Uneven Loading)
情況下能有更小的誤差值,以及長達5年的保固期,這些條件使KELK ROLLMAX荷重元得有最佳產品優勢。

KELK ROLLMAX荷重元均為客製化(custom design)產品,依據個別產線的需求仔細評估,使能夠精確地
適用於各種軋機設計,以保證能有最好的量測功能與最長久使用壽命。

ROLLMAX荷重元四種基本型式:

‧ Washer Load Cell
環套型:裝置於機-電傳動Screw Down環套上

‧ Disc Load Cell
圓盤型式:裝置於上背輥軸承座凹槽上方

‧ Slab Load Cell
板塊型式,裝置於下背輥凸緣塊(Rocker)下方

‧ T-Block Load Cell
T形板塊型式,裝置於下背輥凸緣塊(Rocker)下方

 
 

寬度計

 

STRIP WIDTH Measurement ACCUBAND 寬度計

持續的研發使得KELK ACCUBAND寬度計在鋼板寬度量測領域一直保有領先地位,也創造最佳
"投資性價比"(Cost-Performance Value)。

熱軋線的應用

早期寬度計大多裝設於精軋機出口,並以箱體保護以免於受到幅射熱、水、汽影響,兼顧維修
的便利性。 時至今日,寬度計有更多的應用,例舉如下:
‧ 裝設於粗軋機入口及出口,用來做自動寬度控制(AWC)
‧ 裝設於粗軋機出口,用來量測鋼板的側彎曲度(Camber)
‧ 裝設於剪切機入口,提供最佳化頭尾板剪切系統影像處理(Crop Optimization System)
‧ 裝設於精軋機入口,用來做鋼板糾偏控制(Steering Control)
‧ 裝設於精軋機出口,用來確認完軋寬度
‧ 裝設於盤捲機入口,用來確認完軋寬度

全世界有許多品牌寬度計可以滿足基本的鋼板寬度量測需求,
但唯有KELK ACCUBAND寬度計被驗證其性能優於所有同類產品。

 
 

 

ACCUBAND立體攝像寬度計擁有KELK研發的特殊性能而使其能勝過其他品牌產品:
‧ 能承受劇烈的震動環境,如粗軋機,而仍能夠正常工作
‧ 能自己維持寬度計內部的潔淨度,使能夠長期正常工作而無需經常保養
‧ 能在更低的溫度條件(600度C以上)準確量測,而不必額外使用背光設備(Backlighting)
‧ 即使有水、汽的存在,仍能夠準確偵測鋼板的兩側邊緣
‧ 配備有動態校正儀(Dynamic Calibrator),可在線上進行校正

在實際的比較測試結果,沒有任何其他品牌能夠比KELK更精確量測移動中的鋼板寬度。
而且,沒有任何其他品牌能比KELK有更長的使用壽命而沒有被汰換。

KELK創新的研發成果,例如1982年推出的空氣噴嘴(Air Nozzle),至今普遍被其他製造廠商
仿造使用,但沒有一家能夠完全達到KELK產品的效能。

其他產線應用包括:冷軋線、 調質線、 張力整平線、 重捲線、 酸洗線、 裁邊機、 鋼板廠...等

 
 

C765-F 寬度計

C765-F為KELK新推出專門為Cold Mill及Process Line設計之新型寬度計,
用於量測板寬(Width)與中心線(Centerline)位置,採用LED激光反射原理,
優點為構造簡單,安裝維護容易,且價格低廉.

其他優點包括:
‧ 安裝空間需求較小
‧ 主要元件嵌入設計,良好保護,可適用於各種工作環境
‧ 線上校正功能
‧ 超高量測精確度、可靠性、與再現性
‧ 以Java為基礎的維護介面
‧ 遠端遙控/VPN系統診斷與查修功能
‧ 投資報酬率高

 
 
 

鐳射型速度計

 

ACCUSPEED鐳射型速度計 (Laser Velocimeter)

由於在軋延過程中對於"速度"和"長度"量測精確度的要求越來越高,因此促成了以鐳射(Laser)為基礎的
量測技術。然而,傳統的鐳射都普勒測速計(Laser Doppler Velocimeter)在實際應用上並沒有完全成功,
主要原因如下:

‧ 在高的速度範圍量測精確度佳,但在較低的速度範圍時精確度則變差
‧ 由於裝置位置必須接近鋼板,因此常遭到撞損
‧ 高溫工作環境導致設備容易損壞
‧ 無法量測反射率低的鋼種材料
‧ 越長的鋼板長度量測值越容易產生較大的誤差

KELK ACCUSPEED鐳射速度計特別是為了在最嚴苛的軋延工作環境中使用而設計,其性能遠勝所有
同類產品。ACCUSPEED具有最高的精確度(從低速到高速都相同),最大的量測距離(Stand-off Distance),
在較低的鋼板表面反射率情況下仍能正常量測,並且在業界建立長度量測精確度的標準。

ACCUSPEED以一個水冷式的不銹鋼殼體包覆,可在惡劣的環境下工作。ACCUSPEED適用於連鑄機、
熱軋廠、冷軋廠、製管廠、棒鋼廠、型鋼廠、鋼板廠、以及其他各種生產線。

 
 

最佳化頭尾板剪切系統

 

最佳化頭尾板剪切系統 (ACCUBAND+ACCUSPEED+SHMD+ACCUCROP)

在熱軋廠,經過粗軋機軋延過的鋼板稱為Transfer Bar,一般來說Transfer Bar的頭、尾端形狀極不規則,為避免
不規則的頭、尾端在進入精軋機時造成軋壞,或損傷工輥,這些頭、尾端必須先以剪切機(Crop Shear)裁切平直
整齊。

頭、尾端若裁切過長則造成產出率的降低,其成品與廢鋼的價差年累積可達千萬台幣!

KELK發展出一套"最佳化頭尾板剪切系統"(Crop Optimization System)結合了影像處理、速度追蹤、最先進的電腦
科技、以及獨一無二的剪切控制計算程式,能決定每一個頭、尾端最經濟有效剪切位置(Cut Line),並精準的控制
剪切機完成裁切。

最佳化頭尾板剪切系統成為現今全世界熱軋廠回收最快的設備投資計劃,並且可突破產出率瓶頸。

全世界有許多供應商也宣稱能夠提供相似的系統,其構成從最簡單到極端複雜都有,但通常這樣的系統啟始於供應商
過於樂觀的承諾,而到最終實際驗證的結果卻往往讓投資者失望。

KELK以簡明的方法使客戶能夠瞭解如何選擇一套最好的"最佳化頭尾板剪切系統"。
首先,最佳化頭尾板剪切系統的運作分為四個程序:

1. 頭、尾板影像辨識
2. 決定最適宜的剪切位置(Cut Line)
3. 追蹤Cut Line直到剪切機位置
4. 動態控制剪切機使其切刀(Blade)能精準落在Cut Line上完成剪切

如果您需要進一步的技術資料與討論歡迎隨時連絡。